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CNC 旋盤で細いツールの精度解析

モルト精密加工株式会社 | Updated: Dec 26, 2018

CNC 旋盤で細いツールの精度解析


次に、CNC 旋盤加工、細長い棒状ツールの精度解析: ロッドのようなツールの精度が向上します。


ツールの効果的な部分が長すぎると、製造時に、工具の切れ刃がクランプ部分から離れすぎて、主な理由を作るツールで困難な点をされている常に。


刃先がクランプ部から遠すぎてチャックが特定のクランプ精度を持っているので (一般に 0.002 〜 0.005 mm)、研削を開始する前に


ツールの最先端でラジアル ラウンド ジャンプは 0.005 mm から 0.01 mm (またはより大きい) に達する可能性があります。


強力な研削加工研削工具、特に、sipe の研削時のため研削力が大きい、ツールの弾性変形が大きい、加工プロセス中に多くの問題が発生します。


ツールの溝が非対称の場合は、ツールの外側の円のサイズ、ブレード パラメーター、および形状誤差は要件を満たさない。深刻なケースでツールが壊れています。


以下は、細長い棒のようなツールを CNC 旋盤で加工する際のツールの精度の問題の単純な分析です。


Accuracy Analysis of Slender Tool in CNC Lathe





まず、加工機の影響はツール精度のツールします。工作精度の任意のツールを製造するときのツールの精度に及ぼす影響、工作機械の精度は、ツールの精度を決定するための鍵です。


細長い棒状のツールも例外ではありません。サポート ブロックのサポート ブロック マシン搭載ツールの精度に与える影響は主に細長い棒状のツールの CNC 加工に使用されます。


位置は、水平方向と垂直方向に調整することができ、実際の状況に応じて配置することができます。サポートの位置が横方向 (すなわち、ツールの軸方向) にブロックされる場合は、合理的です


修飾の細い棒カッターを加工することはできません。サポート ブロックが低すぎる場合、ツールのサポート力は不十分で、軸方向に逆円錐を形成する sipe が発生しますサポート ブロックが大きすぎます。


サポート ブロックは軸方向のストレート コーンを形成する sipe を引き起こすツールに対して難しいです。したがって、サポート ブロックの正確な位置決めもツールの精度にとって重要です。




第二に、CNC による旋盤ツール精度加工ホイールです。ツールのすべてのパラメーターは、研削砥石と工具の相対運動によって決定されます。


したがって、研削径ホイール、切断に参加して、直接ホイール研削角度、研削摩耗研削ホイール シャフトのフランジ部の長さがホイール、研削粒ホイールすべてに影響を与える、ツールの精度。


研削ホイール角度測定または入力精度研削ホイール角度測定または入力できない場合があります正確な: ブレード エッジ幅が要求と一致しません。ステップ ツール ステップ表面角度が要求と一致しません。


位置やツールの背面の角度の角度でエラーがあります。チップ刃の溝角度にエラーがあります。




第三に、ハードウェア部品の加工における研削ゾーンの冷却水の冷却効果は直接ツールの精度を影響します。


高性能クーラントと適切な冷却圧力を選択すると、ツールの表面粗さを効果的に減らすには、切削熱と離れてチップを取って研削のゾーンを入力するクーラントを助けます。


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