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シリコンプロトタイプの生産にどのような要因が影響しますか?

モルト精密加工株式会社 | Updated: Dec 21, 2017

シリコンプロトタイプの急速な生産は、処理の手段の1つです。 シリコーンプロトタイプは、直接工具と二次成形法に分けることができます。 直接成形法は、手動のセグメンテーションタイプを硬化させた後に、システムのモールドキャビティ構造のシリコーンゴムを一度凝固させることで、上下のモールドを別々に凝固させるものです。

実際の用途では、主に直接工具法を使用しており、金型作成のプロセスは次のとおりです。

シリコーンプロトタイプは、以下の特徴を有する。

1.良好なツーリング操作。 硬化後、軟質金型は透明または半透明であり、良好な引張強度を有し、分類を容易に切断することができる。

2.良好な再現性。 成形用シリコーンゴムは、硬化前に良好な流動性を持ち、真空脱気により、モデルの細かな構造と装飾を正確に維持することができます。

3.ダイスフリー。 シリコーンプロトタイプが逆スロープ構造の方向にあるため、材料はモデルから直接出る弾性変形に依存することができます。

4.良好な寸法安定性。 次の特性を持っています:シリコーンプロトタイプの特性に影響を与える要因は次のとおりです:金型のシリコーン性能、金型の注入と金型構造、金型コアとプリセット部品の使用、金型サイズこれらの要因は、金型射出部品の精度および耐用年数に影響を与えることになる。

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