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SLAラピッドプロトタイピングとSLAプロセス

モルト精密加工株式会社 | Updated: Jun 09, 2018

SLA(Stereolithogrphy Apparatus)プロセス光モデリングまたはステレオリソグラフィーとしても知られているSLAプロセスは、1984年にCharles Hulによって特許取得されました。1988年に米国の3D System Companyは、世界で初めてラピッドプロトタイピングである商用プロトタイプSLA-Iを発売しました機械。 SLA成形機は、RP機器市場の大部分を占めています。 SLA技術は、液体感光性樹脂の光重合の原理に基づいている。 液体材料は、ある波長および強度の紫外光の照射下で迅速に光重合を受け、分子量が急激に上昇し、液体状態から固体状態に変化する。 SLA作動原理:液体タンク内の液体光硬化樹脂で満たされたレーザー光ビームは、偏向ミラーの作用下で液面上を走査することができる。 軌跡と光の有無は、光点が当たるコンピュータ、固化した液体によって制御されます。 フォーミングが始まると、作業台は液体表面の下の一定の深さにある。 集められたスポットは、液体表面上のコンピュータの指示に従ってポイントごとに走査され、点ごとに硬化する。 1つのレイヤースキャンが完了したとき。 照射されていない領域は依然として液状樹脂である。 次いで、持ち上げプラットフォームは、プラットフォームを1レベル下に駆動し、形成された層は樹脂の層で覆われる。 スクレーパは粘性の高い樹脂を水平にし、次の層をスキャンします。 新しいレイヤー3次元ソリッドモデルを得るために、パート全体が完成するまで、前のレイヤーにしっかりと従います。 SLA法は、ラピッドプロトタイピングの分野において最も研究されている方法である。 それは技術的に成熟した方法でもあります。 SLA加工部品の精度は高く、加工精度は0.1mmに達し、原材料の利用率は100%近くになります。 しかしながら、この方法も支持体の必要性、樹脂の収縮が精度の低下につながり、光硬化性樹脂はある程度の毒性を有するなど、白い物体の限界がある。

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